【三轴自动焊锡机图片】供应,生产厂,生产制造(电话咨询)

2018-07-22 00:03:06

焊锡机器人支持点焊、拉焊,适用于航空航天、汽车电子产品焊锡,适用于复杂的混装电路板、异形电子产品焊锡,可与日本焊锡机器人媲美。四轴联动机械手,全部采用伺服驱动及先进运动控制算法,有效提升运动末端(烙铁

焊锡机器人支持点焊、拉焊,适用于航空航天、汽车电子产品焊锡,适用于复杂的混装电路板、异形电子产品焊锡,可与日本焊锡机器人媲美。

   四轴联动机械手,全部采用伺服驱动及先进运动控制算法,有效提升运动末端(烙铁头)的定位精度和重复精度,实现3D空间任意焊点准确定位;整机采用嵌入式工业计算机控制,WindowsCE操作系统三轴自动焊锡机,支持在线编程和离线编程,可以多机联网作业,可以与PC机远程连接,支持SPC(统计过程控制),详尽记录生产信息和操作日志,可以支持多达8G的存储容量,可以选择单点/单次/循环焊锡作业。

   简单方便的编程方式,可以直接输入焊点坐标,实现在线/离线编程,可以示教再现焊点位置坐标全自动焊锡机。示教编程操作方便,简单操作示教盒,即可引导运动末端(烙铁头)到达3D空间任意焊点位置,对操作人员没有特别技术和专业要求,实现编辑操作的人性化。

灵活多样的焊锡方式,同时支持点焊和拖焊(拉焊)LED焊锡机,全部工艺参数可由客户自行设置,以适应各种高难度作业和微焊锡工艺,全部焊锡参数可以伴随焊点坐标程序读取和保存,实现焊锡作业的柔性化。

   烙铁组件可以任意角度、任意方位调节,控制烙铁组的R轴,可以360度自由旋转。可以根据不同的焊盘和元器件任意设置送锡次数、预热时间和焊锡时间,实现一板多种焊点的复杂焊锡工艺,实现焊锡作业的多样化;

可以通过外部1/0接口,实现焊锡机器人对外围设备的实时控制。智能化的控制系统,执行错误报警、高速运动防震等功能。智能化的主控程序,实现焊锡过程的自动化和智能化。

注意事项在焊锡操作过程中的注意事项,焊点不能过于饱和,应该处于三四点的中间,不然锡点过大就容易和旁边的焊点相互断路,锡要与元件脚呈小半圆形,这样焊出线路板整齐,也是较良好的。而且焊锡机引线不能太细太长,焊接时的电压降不得大于初始电压的5%,而且操作时要戴手套,防护眼镜等。焊锡机在使用过程中不要将烙铁嘴放到海棉上清洁,只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内,这样保持烙铁嘴之温度不会急速下降。后,焊锡机每天用完后,先清洁,再加足锡,然后马上切断电源,这样有助于机器的使用寿命增长。

威海锐诚自动化设备有限公司专业生产焊锡机,螺丝机,点胶机和非标设备等,欢迎新老顾客来电洽谈。

产品介绍:

      自动焊锡机,用于自动焊接排针、连接器、铁壳等产品,可进行拖焊、点焊。

产品用途:

      用于焊接各种插件电子元器件,如:电阻、电容、排针、屏、盖等穿孔手插件。

产品特点:

     具有拖焊、点焊、自动清洗、跳动等功能。

     具有位置校正、copy、阵列、自动定位等功能,机器操作简单快捷,焊接过程多参数设定,充分保证焊接质量,采用触摸屏,界面友好,操作简单,灵活性强,可依据客户要求来开发机器。

自动焊锡机使用注意事项:

1、保持机器清洁,活动摩擦部位可以适当涂上润滑脂,润滑油等。

2、机器上电前应先手动将XY轴移动到机器中间位置,以免回原点时出现冲出原点限位。

3、在待机状态下,运行加工文件时必须先让机器复位,以免出现撞机现象。

4、机器在运行时切勿去触碰运动部件。

5、机器未在原点时,禁止按开始开关。

6、更换烙铁时应先让烙铁部位充分冷却。

7、避免异物掉入机器内,以免损伤机器

焊锡微小偏差解决办法

1.装置差错:因为电芯和FPCB需求人为装置到治具当中,所以每次装置的FPCB有没有在一个水平面上,镍片有没有彻底,垂直插入焊盘孔中,以及装置好坏的程度也极大的与焊接点的好坏有着直接的联系。

2.后期保护困难:因为需求很高的焊接精度,即是以上一切的差错不见,在治具的使用过程中会发生新的焊接差错,比方人为装入差错,镍片在焊盘孔中的歪斜差错,以及在使用过程中治具的磨损,修理察洗打磨发生的新差错。

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